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在作业指导书中 注明
发布时间:2019-01-09 05:13

  极速分分彩走势图冲压概述:冲压加工技术应用十分广泛,在国民经济各工业部门中,几乎都有冲压加工或冲压产品的生产.如汽车,飞机,拖拉机,电机,电器,仪表,铁道.电信,化工以及轻工日用品中均占相当大的比重。

  冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料(板材)的加工过程.所以冲压加工具有如下特点:(1)生产效率高,操作简单,容易实现机械化和自动化,特别适合于大量生产。(2)冲压零件表面光洁,尺寸精度稳定,互换性好,成本低廉。(3)以材料消耗不多的情况下,可以获得强度高,刚度大,重量小的零件。(4)可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。

  我们先来看一看冲压机械。冲压机械有很多种类。在机械式冲压机中有曲柄冲压机、连动冲压机、凸轮冲压机、螺纹冲压机等使用油压的為油压冲压机、使用空气压力的為空压冲压机利用人力完成的有脚踏冲压机(俗称:一脚踹)、手动冲压机等种类。

  冲压机的工作原理是,冲头反復运动(一般為上下运动),与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上,通过框架及连桿等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称為冠冕的上部)联接,接受施加压力。冲压机械有反復(上下)运动的冲头和被固定的垫枕部。

  8月10日,大丰市集中开工千万元以上项目7个,总投资18.4亿元,其中亿元以上项目5个。亿元以上工业项目4个,总投资9.6亿元。市人大常委会副主任周德祥出席江苏悦达港口物流发展有限公司大丰港堆场项目开工仪式。据国际模协秘书长罗百辉了解,8月10日大丰同时开工建设的还有,江苏华尚汽车玻璃工业有限公司高档汽车玻璃、江苏森丰木塑科技有限公司木塑新材料及模具制造等项目。江苏华尚公司高档汽车玻璃项目位于大丰经济开发区北区,由珠海华尚投资控股有限公司投资建设,总投资5.8亿元。项目采用母公司多项自主专利技术,新上多条国际先进水平的高档汽车玻璃生产线。项目全都建成后,预计年产高档汽车玻璃300万套,实现销售10亿元、利税1亿元。江苏森丰木塑公司木塑新材料及模具制造项目位于港区木材产业园,由上海建诚数控模具有限公司投资建设,总投资1.5亿元。项目建成后可形成年产木塑新材料产品2万吨、新型数控模具1000套的生产能力,年可实现销售3亿元、利税2000万元。

  不良信息举报电话举报邮箱:增值电信业务经营许可证:B2-20080207

  2008年10月1日,原采埃孚集团在中国地区的另一个全资子公司—采埃孚电子(珠海)有限公司正式并入采埃孚(中国)投资有限公司。

  日前,湖北奥博汽车覆盖件模具项目落户湖北黄石大冶灵乡镇。该项目由东莞奥博特钢有限公司创办,总投资10.5亿元,将于本月开工建设,建成后可年产模具10万吨,产值15.2亿元。

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  五金冲压件工艺及检验重点 ----内训讲座 五金冲压件知识 第一部分: 五金冲压件目前常用材料 五金冲压件知识 1.板金常见材料介绍 1).SECC 2).SPEC 3).SUS 4).AL -----镀锌铁板 -----镀锡冷轧板 -----不锈钢系列 -----铝材系列 5). CU -----铜材系列 6). PBR-----洋白铜 7). SPTE-----马口铁 8). AL SET-----灯管罩 9).AL ARG----灯管罩 五金冲压件知识 2.不锈钢系列 1.奥氏体不锈钢 SUS301 SUS304 无磁性 有少许磁性 SUS310S SUS-----不锈钢系列 2.铁素体不锈钢 SUS430 有磁性 3.马氏体不锈钢 SUS420J2 五金冲压件知识 3.铝材系列 1. A1050 2. A1070 AL-----铝材系列 H18 3. A1100 H32 4. A5052 H34 五金冲压件知识 4.铁板系列 SECC SPCC 铁板系列 SPTE SPTD SPTH 马口铁 镀铅铁板 镀锡铁板 镀锌铁板 磨光铁板 五金冲压件知识 5.铜系列 PBSP 磷铜 CU--铜系列 COPPER 红紫铜 BRASS 青铜 五金冲压件知识 第二部分: 冲压工艺流程 五金冲压件知识 1.冲压的定义: 冷冲压是在常温下,利用冲压模在压力机上对 板料施加压力,使其产生塑性变形或分离,以而 获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。 五金冲压件知识 2.冲压基本工序及定义 1.分离工序: 冲压工件与板料沿要求的轮廓线相 互分离 冲压的基本工序: 2.压合工序: 压毛边 3.成形工序: 毛坏在不被破坏的条件下发生塑 性变形,获得所需形状,尺寸和 精度的加工方法。 五金冲压件知识 3.冲压基本工艺流程 开料、落料 COVER: 冲孔、打字符、冲凸包 BEZEL: 冲孔、打字符、冲凸包 开料、落料 压毛边 攻牙、压毛边 成型 成型 攻牙 冲视窗孔 铆合 压毛边 五金冲压件知识 第三部分: 常见量测工具介绍 五金冲压件知识 1.品管常见工具 1. 卡尺 3. 高度规 5. 推拉力计 7. 2.5次元 9. 硬度计 11. R规 13. 角度规 15. 其它治具 2. 千分尺(分厘卡) 4. 扭力计 6. 厚薄规 8. 三次元 10. 牙规 12. 花岗岩平台 14. 环规 五金冲压件知识 2.卡尺读数 游标卡尺 游标部分 卡尺主体 1 2 3 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 读数:①+②*0.1+③*0.02 卡尺 带表卡尺 刻度数+ 表盘读数 数显卡尺 直接读数 五金冲压件知识 3.卡尺使用 清洁钳头 卡尺归零 透光测试 夹住需量测件 读数 1.需与被测量面完全接触,且平行。 2.用力需适当,只需与被量测表面接 触即可。 五金冲压件知识 4.分厘卡使用 选用合适规格 清洁钳头 分厘卡归零 擦拭被量物表面 夹住需量测件 读数 参照卡尺读数方法 0~25mm 50~75mm 25~50mm 75~100mm 1.与工件平行接触 2.旋转套管使之接触工件表面,再旋转套管 后之齿轮至夹紧工件后听到“卡哒”3声即 为适当之压力 五金冲压件知识 5.高度规 擦拭平台及工件 1 探针接触量测物表面 该点为量测基点 当探钉表归零时,将 另一表与刻度归零 1.2.3.4 处归零 2 3 探针升起后,取需量 测点将探针表归零 1处归零 4 读数 1.当所测值为正值时,③+②处顺时针数值 2.当所测值为负值时, ④+②处逆时针数值 五金冲压件知识 6.牙规 擦拭牙规上铁屑 IP GP 顺时针方向轻轻旋入,若可以 顺利通过则OK,否则NG 顺时针方向轻轻旋入,若最多 可以通过三圈则OK,否则NG 两端测试均OK方可判OK,有 一端NG则为NG 测试GP端 测试IP端 判定 五金冲压件知识 6.牙规(续) 规格 M1.6 M2 M3 M4 铝材 攻牙前 Φ1.45±0.02 Φ1.80±0.02 Φ2.75±0.02 Φ4.15±0.02 攻牙后 Φ1.22-Φ1.32 Φ1.57-Φ1.68 Φ2.46-Φ2.60 Φ3.24-Φ3.42 Φ1.76-Φ1.78 Φ2.70-Φ2.75 Φ3.65±0.02/ SECC Φ1.57-Φ1.68 Φ2.46-Φ2.60 Φ3.24-Φ3.42/ SECC 攻牙前 不锈钢 攻牙后 M5 Φ4.6±0.02/ SECC Φ4.13-Φ4.33/ SECC 五金冲压件知识 7.扭力起子 擦拭起子上异物、油污 旋转此处调节扭力值 将刻度调整到需求值 可依据SIP上要求值进行调整 与镙丝垂直进行锁附 判定 用力锁附当连续听到三声“喀” 时判定OK,未听到三声已滑牙 则NG 五金冲压件知识 8.角度规 五金冲压件知识 第五部份 几何特性名词与符号 五金冲压件知识 几何特性名词与符号 1. 直度 3. 圆度 2. 平面度 4. 圆柱度 6. 对称度 8. 垂直度 5. 曲面轮廓度 7. 平行度 9. 倾斜度 11. 正位度 13. 曲线. 同心度 五金冲压件知识 1.直线度 一表面上一直线之真直度 圆柱体表面上任 一部分须介于两 相距0.03之平行 线之间 一旋转体中心轴线 两圆柱体全部轴 线之圆柱形公 差区域内 五金冲压件知识 2.平面度 平面介于两相距 0.03之平行面之间 0.03 五金冲压件知识 3.圆度及圆柱度 0.02 任一与轴线正交 之剖面上,其周围 须介于两同心而相 距0.02之圆之间 0.02 0.02 两柱之表面须介 于两同心轴线之间圆柱面 之间 五金冲压件知识 4.平行度与垂直度 0.03 上表面介于两 基准面平行而相距 0.03平面之间 5 0 . 0 左方平面须介 于两与基准面垂直 且相距0.05之平面 之间 五金冲压件知识 5.正位度 交点须在一 直径为0.3之圆心 即为该交点之真确 位置 孔之轴线 之形公差区域内此 圆柱之轴线即为孔 之轴线之正确位置 五金冲压件知识 6.同心度 外圆之中 心须在一直径为 0.01而与基准 面 A同心之小圆内 在方之点 线须在一圆柱形 公差区域内此圆 柱之直径为0.03 其轴线与左方基 准轴线A重合 五金冲压件知识 PS:搬运储存注意事项 1. 由于手指印造成的氧化 2. 由于掉落及其它意外造成的变形 3. 由于放置过久造成的断面生锈、氧化等问题 4. 流水线及隔板等产生的擦伤. 防止不良品的要决 ? ? ? ? ? ? ? 稳定的人员 良好的教育训练 建立标准化 消除环境乱象 统计---品管 稳定的供应商 完善的机器保养制度 如何管理品质 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 重视制度 实施标准化 重视执行 重视分析 重视不断的改善 品质无小事 重视教育训练 改善循环与维持循环 制定企业“品质月”活动 推行5S运动 高层主管的重视 铝材在制程中的常见问题及对策 不良现象 原 因 分 析 1.此现象大部分在素材端即产生了;因 铝材在其生产制程中需要经过压延,发 丝等多道工序,且过程均不是在无尘室 内进行,所以易在素材表面产生刮伤和 材料线.铝素材在冲压中与模板之间的撞击, 在制程中与工作台面的磨擦以及在清洗 排栏中的轻微刮伤都是不可避免的. 铝材的内部晶体组织松散,在受到冲剪 力的作用下,截断面一定有细微铝屑产 生,且落于模腔内;因在冲裁的过程中会 瞬间产生高温将细铝屑熔融于模具的内 表面,造成了风枪无法吹走铝屑而产生 压伤. 因铝材在其制程中经过多次压延,由于 加工条件的限制,素材本身硬度会变的 不均匀,从而直接影响成品的平面度. 变形为原素材头尾料造成.而头尾料的 产生是由于素材在被卷成卷料的时候, 头尾两端被夹持住. 改 善 对 策 1.与供应商沟通,提供较好的材料给我司;加强IQC检验 的力度,针对素材的抽检加严. 2.根据素材现状,成本考量及交货时间,与客户端达成 统一的成品外观检验标准.(如我司M150XN05铝背板因 交客户较多,外观标准不统一,故我司与友达检讨统一 了交各客户的铝背板成品外观标准) 3.规范制程中的作业动作,在作业指导书中注明,以尽 量减少因人为原因产生的刮伤. 1.建立每个产品缺陷收集卡,对产品表面压伤的位置做 出统计,对经常出现的几个压伤位置点设置风枪,重点 清除. 2.针对几个常压伤的位置点,定时加润滑油,减少因模 具刀口磨损而产生的铝屑. 3.上下模的间隙维持均匀稳定. 上线前,测试每卷铝材的硬度,将其控制在要求的范围 内,硬度超差的材料则更换. AL1050:HV40-45 AL5052:HV70-75 上线前将头尾料去除. 刮伤和材料 线 压 伤 平面度 变 形 Detect Description:漏冲孔 Surrounding 无影响 不良品未 作标示 出现异常追 溯不彻底 异常改善后漏工 程品流入后端 作业员疏忽未 将不良检出 牙孔不良 品混入 模修人员 漏装冲孔 Method Man 漏冲孔 模高不够 冲子松动 冲子断裂 无影响 Material Machine Detect Description:漏攻牙 Surrounding 无影响 不良品未 作标示 出现异常追 溯不彻底 Method Man 异常改善后漏 工程(攻牙) 品流入后端 作业员疏 忽未检出 漏攻牙不 良品混入 漏攻牙 丝攻断裂 材料硬 度过大 来料异 常 自动插 Pin机失效 攻牙机异常 首件未 落实验 证治具 有效性 Material Machine Detect Description:冲压 / 毛刺 Surrounding 无影响 Method 5 、 模具维修改善 不彻底 Man 4、主机手、线检未 能及时发现 毛刺 2、冲子与入 子间隙不合理 1、冲子、入子磨损 3 、模具折弯块间隙过小, 折弯时挤出毛刺 无影响 Material Machine Detect Description:运输过程造成不良 Surrounding Method 包装方式 路途遥远, 路面状况差 客户端仓储 方式不当: 容易高空摔 落 Man 叉车在周转运输 产品时操作不当, 对产品的保护不 够 行驶速度太快 运输过程造成不良 回收次数太多 的纸箱的受压 能力减弱 无影响 Material Machine 五金冲压件工艺及检验重点检测题 ? 1.常用板金材料有哪些?我司常用的是哪些?(20’) ? 2.冲压的定义和基本工序有哪些?(20’) ? 3.冲压作业中需注意问题有哪些?(20’) ? 0 4.简述品管常用工具有哪些?读出下图的读数.(10’) 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ? 5.几何特性名词与符号填写(10’) ? 6.简述防止不良产生的要诀和如何进行品质管理!(20’) ? 单位_________, 姓名____________ 人事编号_____________ 得分___________

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  五金的定制化发展是五金行业的一大趋势,这与年轻化的消费市场和不断升级的消费需求息息相关。有数据显示,当前中青年为五金行业内息息相关的家居消费的主流消费群体,25岁-35岁消费者占比合计为66%。由于年轻一代消费群体风格多样化、需求个性化特征日益明显,其不但注重产品的功能需要,也注重装饰美观、彰显个性的需要。而产品由于设计相对标准化和大众化,难以满足消费者个性化需求,因此,定制成为家居消费群体年轻化的最大受益者。

  3、学员拥有留在龙抬头的机会;我们长期为客户公司设计模具,所以在工程师忙不过来的时候,可以留下来工作,享受同模具设计公司一样的待遇。

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  6、供货善:冲压件的供货应保证其基本的质量状态,符合冲压件产品图和检查卡。

  连续模的工步数等于分解的单工序之和,如冲孔—落料连续模的工步数,通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装,有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则,主要是在不影响凹模强度的原则下,其工步数选用得越少越好,工步数越少,累积误差越小,则所冲出的工件尺寸精度越高。

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  听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

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